两年半推出十五个创新技术产品 长三角碳纤维及复合材料技术创新中心创新引领作用愈发凸显

　　最近几天，创新中心绿色复合材料团队的成员们正围绕生态透气毡的性能提升反复做试验。这款产品是团队的最新成果，凭借良好的透气性和耐温耐压性能，可在高分子复合材料生产的全部过程中作为重要的辅助材料。据悉，该款产品已经在德国宇航研究中心等行业头部院所和企业组织使用验证，研发团队也在稳步推进产品的大规模产业化应用。

　　“之前，我们用的是从石油材料中提取的化学纤维，其缺点是不易降解、不可再生。现在用的是黄麻纤维，它是可再生易降解的植物纤维，使用的过程不会对环境能够造成污染。”绿色复材团队项目经理仝璐介绍说，未来这一成果被产业化应用后，能进一步提升碳纤维复合材料生产的绿色化水平。

　　飞行器的生产制造是碳纤维材料应用的重要领域之一，尤其是机翼机身等重点部位，碳纤维材料的使用比例稳步提升。创新中心在这一领域的研发技术也取得了一批成果，其中，成功研发出的导电功能复合材料处于世界领先水平。

　　“普通材料被雷击之后损伤会很严重，使用我们研发的碳纤维复合材料后，其损伤面积会大大缩小。”创新中心执行主任益小苏说，目前，该复合材料已通过航空型号的测试，在与现行金属材料同等的雷击防护效果下，减重30%—35%。

　　重量级的人才和团队，是创新成果不断产生的源头。成立两年半以来，创新中心已经组建了由院士领衔的28人管理运营团队，聚集高端技术人才80人左右，获批江苏省顶尖人才团队计划3项。这种人才集聚效应，吸引了一批行业的“大牛”和“种子选手”，把项目和团队带到这里，带动产业发展。

　　同时，为了更好地辅助人才、团队的技术创新，创新中心的“科创工场”建设也已经基本完成，复合材料成型系统、无损害地进行检测系统、树脂无损性测试仪等装备已经正式投入使用。

　　成立以来，创新中心已累计推出15个创新技术产品，与超过百家企业、高校和团队交流对接，并通过常态化的技术培养和训练，为长三角区域产业链企业培养大量产业人才，重点平台的创新引领作用愈发凸显。

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